噴霧干燥機(jī)在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。
當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。
造粒結(jié)束時，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)的離心霧化器要求在高速下穩(wěn)定工作，因此在塔體上部設(shè)置霧化器的凸緣面必須保持水平，在兩個凸緣面之間設(shè)置橡膠凸緣墊以防止振動，維護(hù)時需要特別注意：
1.長期直接放置時，請切斷電源、氣源；
2.包裝設(shè)備，在設(shè)備包裝前在減速機(jī)中加入符合要求的潤滑劑。
3.設(shè)備必須保存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中。
4.定期檢查包裝。
5.長期存放后，重新安裝或啟動前應(yīng)再次確認(rèn)設(shè)備性能。
6.其他輔助部件的維護(hù)和維護(hù)請參閱相應(yīng)的部件說明書。
