噴霧干燥機可制成溶液、乳液、懸浮液、糊狀等。噴霧干燥成干粉、細顆粒和中顆粒產品。工作原理是：空氣經過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱風均勻進入干燥室，呈螺旋狀流動。同時，料液被送到安裝在干燥室頂部的離心噴頭，料液被霧化成非常小的霧滴，大地增加了料液與熱空氣的接觸表面積，水分迅速蒸發，從而在短時間內形成干燥的成品。
 

　　在噴霧干燥機中，清洗工作應該認真細致地進行，因為這是一個重要的環節，不能留下死角。此外，檢查濾網是否堵塞或損壞，風道是否漏氣。如果是，及時清洗或更換。然后，我們簡單介紹一下烘干機的清洗方法。

　　使用后，取下噴霧盤，浸入水中，用水清洗殘留物質。清水洗不掉的時候，就刷。因為噴淋盤上殘留的物質會帶來噴淋不平衡，嚴重影響噴頭的使用壽命，甚至損壞其他部件。噴霧干燥器的噴嘴不應在工作后和運輸過程中躺下。放置不當會使主軸彎曲，影響使用。所以要有固定架放置。

　　清潔為了確保干燥塔及其管道和所有與成品接觸的部件的清潔，有必要有定期的清潔設備。當產品品種發生變化，或設備停機超過24小時仍未清洗時，應*清洗一次。

　　清洗方式：可根據實際情況選擇干洗、濕法清洗或化學清洗。

　　干洗：用刷子和吸塵器清潔(適用于烘干機)。

　　濕洗：60~80熱水洗。

　　化學洗滌：用堿液、酸液和各種洗滌劑洗滌。其中酸洗：硝酸配制成1~2%的溶液，在不超過65的加熱溫度下清洗，然后水洗；堿洗：將NaOH配制成0.5~1%的溶液，在不超過65的加熱溫度下洗滌，然后用清水洗滌。濕洗和化學清洗后，應安裝噴霧干燥器及其部件，并在高溫下滅菌15 ~ 30分鐘。

　　噴霧干燥機是干燥領域發展迅速、應用廣泛的一種形式，適用于以溶液、乳液、可泵送懸浮液等液體原料生產粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。采用不同的干燥特性，如被干燥物料的熱敏性、粘度和流動性，以及不同的質量要求，如產品的粒度、粒度分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀，不同的霧化器、空氣運動方式和干燥室結構。